Sidama Bensa Bombe, Ethiopia | FILTER

Die washed Kaffees von Tariku Kare Banata spiegeln drei Jahrzehnte Hingabe an Handwerk, Gemeinschaft und Qualität in der äthiopischen Region Sidama wider. Tariku begann bereits mit 15 Jahren in der Kaffeeproduktion zu arbeiten und lernte jede Produktionsphase kennen – von der Ernte und Aufbereitung bis hin zur Qualitätskontrolle und Betriebsführung. 2012 erfüllte er sich seinen lang gehegten Traum von einer eigenen Aufbereitungsstation und eröffnete seinen ersten Standort in Nensebo Bulga, West Arsi. Sein Betrieb hat sich seitdem zu einem angesehenen regionalen Lieferanten entwickelt, der direkt in Märkte wie China, Taiwan, Südkorea, die Vereinigten Staaten und Belgien exportiert.

Heute beschäftigt Tariku rund 20 Festangestellte und mehr als 650 Saisonarbeitskräfte. Sein Engagement für Qualität wurde landesweit anerkannt, unter anderem mit einer Bewertung der ersten Güteklasse unter äthiopischen Kaffees in der Saison 2019/2020. Außerdem arbeitet er eng mit lokalen Bauern zusammen und bietet Schulungen und technische Unterstützung, um die Erntepraktiken und die Produktivität insgesamt zu verbessern.

Aufbereitung

Reife Kaffeekirschen werden von Hand ausgewählt und geschwemmt, um unreife Kirschen auszusortieren, bevor sie durch einen Entpulper laufen. Die Samen gelangen in Wassertanks, wo die verbleibenden Schwimmer entfernt werden. Anschließend fermentiert der Kaffee je nach Temperatur 24–48 Stunden. Sobald sich das Mucilago abgebaut hat, wird der Kaffee gewaschen und auf erhöhten Trockenbetten getrocknet, bis er einen Feuchtigkeitsgehalt von 10–12 % erreicht. Jede Partie wird getrennt gehalten, etikettiert und dokumentiert, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.

Verantwortungsbewusstsein & Gemeinschaft

Tarikus Stationen nutzen ein strukturiertes Rückverfolgbarkeitssystem, das jede Lieferung den einzelnen Bauern zuordnet, die sie produziert haben. Inspektoren besuchen die Farmen vor der Ernte, um die Reife zu beurteilen und biologische Anbaumethoden zu überprüfen. Tägliche Aufzeichnungen halten die gelieferten Mengen und geleisteten Zahlungen fest. Die Partien bleiben während der Aufbereitung, Trocknung und Lagerung getrennt, und die Säcke sind bis zum Export mit Angaben zu Herkunft und Partie versehen.

Über die Rückverfolgbarkeit hinaus investiert Tariku in die Schulung der Bauern und unterstützt sie dabei, die Auswahl der Kaffeekirschen, die Farmbewirtschaftung und die Erträge zu verbessern. Viele Bauern bauen Kaffee neben Viehzucht und anderen Feldfrüchten an. Tarikus Unterstützung bietet praktische Anleitung, die sowohl die Qualität als auch die Lebensgrundlagen stärkt.

Mit fast 700.000 Kaffeeproduzenten, von denen rund 70 % Kleinbauern sind, ist Kenia ein einzigartiges Kaffeeanbauland in Ostafrika. Im Kiambu County befindet sich die Gichuka Coffee Factory, die zur Kimaratia Farmers’ Cooperative Society (FCS) gehört. In Kenia sind Fabriken im Wesentlichen Nassmühlen und Sammelstellen für Kaffee.

Die FCS wurde ursprünglich von der inzwischen aufgelösten Kiamwangi coffee group gegründet, einer großen Kooperative in der Region. Heute verwaltet die FCS drei Fabriken: Gichuka, Gachika und Gitare. Die Gichuka Factory wurde 1985 gegründet und ist die jüngste der drei. Die Produzenten liefern ihre Kaffeekirschen an die Fabrik, die ihrem Zuhause am nächsten liegt.

Die Region, in der sich die Fabrik befindet, liegt auf etwa 1.800 Metern über dem Meeresspiegel und ist geprägt von leuchtend roten, nährstoffreichen Böden, die den Kaffeebäumen zugutekommen. Die Höhenlage sorgt für ideale Temperaturen und Niederschläge, sodass die Kaffeekirschen langsam reifen können. Die FCS wird von sieben Vorstandsmitgliedern verwaltet: Zwei werden für jede Fabrik gewählt, ein weiteres Mitglied ist für alle Fabriken zuständig.

Nachdem die Produzenten ihre reifen Kaffeekirschen gesammelt haben, liefern sie diese an die Fabrik. Dort wird der Kaffee entpulpt, um das äußere Fruchtfleisch von den Kaffeebohnen zu entfernen. Anschließend wird der Kaffee über Nacht in Betontanks eingeweicht, damit sich das verbleibende Mucilago abbaut. Am nächsten Morgen wird der Kaffee noch einmal in Wasserkanälen gewaschen und auf erhöhten Trockenbetten verteilt, wo er in der Sonne trocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist.

Die Fabrik hat in einen neuen Entpulper, ein Umwälzsystem und etwa 20 Konditionierungsbehälter investiert, um eine effiziente und gleichmäßige Aufbereitung und damit hochwertigen Kaffee zu gewährleisten. Außerdem hat die Fabrik Versickerungsgruben angelegt, um das Abwasser nachhaltig in den Boden zurückzuführen, ohne die Umwelt zu belasten.